在壓力容器用封頭產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝中，下料可謂是尤為關鍵的一道工序。下料質量的優(yōu)良不僅直接關系到封頭尺寸的精確，同時亦關乎整個壓力容器的使用安全，所以，嚴格按照相應技術規(guī)程開展封頭的下料作業(yè)具有十分重要的意義。鑒于錐形封頭與其他結構型式封頭元件的下料工藝存在很大不同之處，本文現(xiàn)著重分析探討下錐形封頭下料的一般加工方法
 

錐形封頭的下料方法：

1：氣割是用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的錐形封頭下料加工方法?？扇細怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣等。氧炔焰氣割過程是：預熱燃燒一吹渣。并不是所有金屬都能被氣割，只有符合下列條件的金屬才能被氣割：金屬能同氧劇烈反應，并放出足夠的熱量；金屬導熱性不應太高；金屬燃燒點要低于它的熔點；金屬氧化物的熔點要低于金屬本身的熔點；生成的氧化物應該易于流動

2：與機械切割相比較，氣割的較大優(yōu)點是設備簡單操作靈活、方便，適應性強，它可以在任意位置，任何方向切割任意形狀和任意厚度的工件，生產(chǎn)效率高、切口質量也相當好有些焊接坡口可一次直接用切割方法切割出來，切割后直接進行焊接。氣體火焰切割的精度和效率大幅度提髙，依據(jù)以上分析，錐形封頭采用氣割下料，預熱≥200℃，切割后進行邊緣加工，去除毛刺及硬化層等。

上述就是小編為您總結的關于錐形封頭的下料方法及注意事項，希望這篇文章能夠給予使用錐形封頭的朋友有所幫助，了解更多封頭知識，請聯(lián)系我們。