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封頭廠家為您介紹封頭夾具的加工工藝

作者：封頭廠家????來源：本站????發(fā)布時間：2019-04-09 10:31:39}????瀏覽量：195

今天小編給大家介紹一下關(guān)于封頭的工藝，這些在外面的廠家是不會輕易寫到網(wǎng)上的，但是我感覺只有更好的分享出來，有正確的大家借鑒，不好的也希望大家指出來共同進步。
 

第一：我們先來說夾磨具的設(shè)計


由于零件毛坯無夾持位置，首先要解決夾持問題。在不損壞零件的情況下，盡量增大夾持力，保證加工安全可靠。
 

 

封頭


 

根據(jù)圖樣所示零件形狀，設(shè)計制作出了三種配套夾持模具：第一套（見圖2）解決內(nèi)孔圓球表面的加工問題，將不通孔球殼外表面圓球加工成形后，再裝入夾持模具中，然后模具以螺紋聯(lián)接固定并夾緊工件進行內(nèi)圓球面加工。第二套（見圖3）為通孔的球殼體加工夾持模具，先加工內(nèi)圓球表面，再將加工好內(nèi)孔的零件放入第二套夾持模具中固定夾緊后，進行外表面切削加工。第三套（見圖4）是為了解決批量生產(chǎn)的問題，將毛坯件裝入該夾具后，加工不通孔球殼，無需重新找正對刀；加工通孔球殼內(nèi)表面同樣是將毛坯件裝入第二套夾具后加工，也不需重新找正對刀，極大地提高了加工效率，且保證了加工精度。
 

1、夾具1的制作

夾具1材料為45圓鋼，車到φ60mm，一端加工成M60×1.5mm的細牙外螺紋，螺紋長度為19.5mm，螺紋前端留3.5mm光面，直徑為φ58.4mm，便于裝夾時和夾具1-2配合夾緊不通孔球殼。

 

按圖樣不通孔球殼零件外形尺寸SR26mm加工出夾具內(nèi)圓(夾具1-1)，表面粗糙度值Ra=3.2μm。

 

夾具1-2為夾緊螺帽，一端做成φ51.4mm的孔，長度為6mm；另一端做成M60×1.5mm細牙內(nèi)螺紋，長度為20mm，退刀槽寬度為2mm

 

2、夾具2的制作

夾具2材料為45圓鋼，車到φ51.4mm，按圖樣通孔球殼零件內(nèi)圓尺寸加工出夾具外圓，前端留56mm加工成φ12mm的圓柱，頂端加工成M10外螺紋，螺紋長度為40mm（夾具2-1）。

 

車削外圓為φ13.6mm、內(nèi)孔為φ12mm、長度為23mm的圓套（夾具2-2）。

 

3、夾具3的制作

車削臺階開口套，以便于夾緊零件和批量加工時定位。


總結(jié)：

以上就是小編為大家總結(jié)的一些關(guān)于封頭的夾具制作工藝，希望對大家有所幫助。


服務(wù)流程：


1：客戶根據(jù)自己產(chǎn)品規(guī)格提供所需產(chǎn)品的詳細資料

2：我廠找專門的技術(shù)人員根據(jù)您的描述給給您做出圖紙以及細節(jié)說明，并且會給出相應(yīng)的報價。


3:雙方友好協(xié)商，然后簽訂合同，根據(jù)客戶訂貨量可以商議付款方式。


4：我廠按照合同規(guī)格給貴公司做好產(chǎn)品，并且按時發(fā)貨。


5：貨物到以后，我廠會有專門人員給予安裝指導(dǎo)，直至安裝完畢。


6：定期售后維護，并指導(dǎo)后期維護方式方法，讓客戶產(chǎn)品用的安心，用的放心。

 

文章來源：浙江晟益封頭     服務(wù)熱線：13968809999

 


 

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