磨具形線主要參數(shù)對(duì)薄壁不銹鋼封頭成型的危害

       大中型鑄鋼件的生產(chǎn)制造是重特大技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)制造的核心技術(shù)之首,其品質(zhì)立即危害到機(jī)械設(shè)備的總體水準(zhǔn)和運(yùn)作可信性。大中型薄壁不銹鋼封頭是核電、化工廠等機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵零部件之首、是高壓容器的關(guān)鍵承受壓力構(gòu)件,不但其規(guī)格大,并且樣子也愈來(lái)愈繁雜。

       如CAP1400標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭就是說(shuō)在其中的典型性,這類(lèi)不銹鋼封頭直徑6米高,平面圖進(jìn)行規(guī)格達(dá)8米高,其整鍛成形對(duì)大中型煅造武器裝備和加工工藝都產(chǎn)生了更高的規(guī)定。它具備技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高、生產(chǎn)制造加工工藝難度系數(shù)大、工藝流程繁雜及生產(chǎn)制造期長(zhǎng)等特性。一直以來(lái),雖然諸多學(xué)家對(duì)不銹鋼封頭成形干了很多科學(xué)研究,但都還沒(méi)科學(xué)研究地得出成型全過(guò)程中的規(guī)律性。
 

       文中選用塑性變形生產(chǎn)加工有限元數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)緊密結(jié)合的研究法,就大中型薄壁橢圓形封頭的熱沖壓模具成型鑄造工藝開(kāi)展科學(xué)研究。

       文中根據(jù)基礎(chǔ)理論測(cè)算科學(xué)研究大中型薄壁不銹鋼封頭熱成型基礎(chǔ)理論;剖析大中型薄壁不銹鋼封頭成型全過(guò)程重要危害要素,包含:板坯規(guī)格、成型力、磨具形線主要參數(shù)、磨擦等。明確橢圓形封頭鑄鋼件加工工藝前期設(shè)計(jì)。

       文中以MARC做為有限元分析手機(jī)軟件,根據(jù)供熱藕合數(shù)值模擬測(cè)算剖析大中型薄壁不銹鋼封頭成型全過(guò)程中等水平效用力、應(yīng)變速率、觸碰正應(yīng)力、壁厚遍布及其金屬材料流動(dòng)性變化趨勢(shì)等信息內(nèi)容?？芍貜?fù)性,沖壓模具成型全過(guò)程中,在不銹鋼封頭底端曲面一部分,壁厚總體減薄,減薄率約在2~4%;在銜接區(qū)壁厚由減薄銜接到變厚,變厚速度受多種多樣要素危害,較大減薄位置出現(xiàn)在曲面地區(qū)口部銜接地區(qū);在不銹鋼封頭口部部位,鑄鋼件是變厚的,存有較比較嚴(yán)重縮口狀況。

       文中根據(jù)數(shù)值模擬測(cè)算剖析了不銹鋼封頭成型全過(guò)程中不一樣上下左右磨具形線主要參數(shù)對(duì)不銹鋼封頭熱沖壓模具成型全過(guò)程中的厚度、玻璃膜特性、較大減薄率等危害規(guī)律性。依據(jù)仿真模擬結(jié)果剖析明確了上下左右磨具最優(yōu)化規(guī)格樣子主要參數(shù)以及它加工工藝主要參數(shù)。在此項(xiàng)工作上,對(duì)提升的磨具規(guī)格主要參數(shù),明確不銹鋼封頭鑄鋼件最后成型計(jì)劃方案并開(kāi)展了實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究,并與數(shù)值模擬數(shù)值開(kāi)展了較為剖析,可重復(fù)性,與有限元數(shù)值模擬結(jié)果較符合,為實(shí)際上生產(chǎn)制造出示了理論意義。